Aplikacja magazynowa - jak działa i jakie procesy wspiera?

Operacje magazynowe powinny być rejestrowane tam, gdzie powstają

Przyjęcie dostawy, sprawdzenie towaru, kompletacja zamówienia czy inwentaryzacja odbywają się przy rampie, regale, stanowisku pakowania albo w punkcie sprzedaży. Jeżeli pracownik musi po każdej operacji wracać do komputera, przepisywać dane z kartki lub przekazywać dokument innej osobie, proces staje się dłuższy i bardziej podatny na rozbieżności.

Mobilna aplikacja magazynowa przenosi wybrane funkcje systemu na terminal, kolektor danych lub inne urządzenie używane przez pracownika w miejscu wykonywania zadania.

Pozwala między innymi:

• identyfikować produkty przez skanowanie kodów,
• sprawdzać informacje o towarach i stanach,
• realizować przyjęcia oraz kontrolować ich zgodność,
• kompletować zamówienia,
• wydawać towary,
• przeprowadzać inwentaryzację,
• obsługiwać ruchy wewnętrzne i przesunięcia,
• rejestrować wykonanie zadania bezpośrednio w systemie.

Sama instalacja aplikacji nie wystarcza jednak do usprawnienia pracy magazynu. Potrzebne są również uporządkowane dane, odpowiednie oznaczenia, integracja z systemem centralnym i proces dopasowany do rzeczywistych operacji firmy.

Czym jest mobilna aplikacja magazynowa?

Mobilna aplikacja magazynowa jest narzędziem umożliwiającym wykonywanie wybranych operacji magazynowych za pomocą urządzenia przenośnego.

Może działać na przykład na:

• terminalu magazynowym ze skanerem kodów,
• kolektorze danych,
• urządzeniu mobilnym wyposażonym w czytnik,
• telefonie lub tablecie - jeżeli odpowiada to warunkom i zakresowi procesu.

Aplikacja dostarcza pracownikowi informacji potrzebnych do wykonania zadania i przekazuje wynik operacji do systemu centralnego.

W zależności od wdrożenia może prezentować:

• produkt i jego dane,
• kod EAN lub inny identyfikator,
• magazyn i lokalizację,
• ilość oczekiwaną,
• ilość zeskanowaną,
• pozycje dokumentu,
• zadanie do wykonania,
• wykrytą rozbieżność,
• kolejny etap procesu.

Nie jest to wyłącznie zmniejszona wersja programu uruchomionego na komputerze. Interfejs powinien być przygotowany do szybkiej pracy, ograniczonej liczby kroków oraz obsługi w warunkach magazynowych.

Aplikacja magazynowa, WMS i ERP - czym się różnią?

Pojęcia te są często używane zamiennie, chociaż mogą oznaczać różne elementy środowiska informatycznego.

System ERP

ERP przechowuje i obsługuje dane oraz dokumenty związane z działalnością firmy. W obszarze magazynowym mogą to być między innymi:

• kartoteki produktów,
• magazyny,
• stany,
• dokumenty przyjęć i wydań,
• zamówienia sprzedaży,
• przesunięcia,
• dane kontrahentów,
• powiązania z procesami sprzedażowymi i finansowymi.

System WMS

WMS wspiera organizację operacji wewnątrz magazynu. W zależności od rozwiązania może odpowiadać za lokalizacje, zadania, kolejność operacji, przepływ towarów, kompletację oraz wykorzystanie przestrzeni magazynowej.

Mobilna aplikacja magazynowa

Aplikacja mobilna jest narzędziem używanym bezpośrednio przez pracownika podczas wykonywania operacji. Może współpracować z ERP, WMS, PIM lub innym systemem centralnym.

Jej zadaniem nie musi być samodzielne zarządzanie całym magazynem. Może stanowić warstwę wykonawczą, która:

1. pobiera zadanie lub dokument,
2. prowadzi użytkownika przez kolejne działania,
3. umożliwia zeskanowanie produktów,
4. rejestruje wynik,
5. przekazuje informacje do systemu centralnego.

Zakres odpowiedzialności poszczególnych systemów należy ustalić podczas projektowania integracji.

Jak działa aplikacja magazynowa?

Typowy proces rozpoczyna się w systemie centralnym.

Może tam powstać:

• zamówienie,
• awizacja,
• dokument przyjęcia,
• dyspozycja wydania,
• zlecenie kompletacji,
• zadanie uzupełnienia braków,
• arkusz inwentaryzacyjny,
• zlecenie przesunięcia.

Odpowiednie dane są następnie udostępniane użytkownikowi aplikacji mobilnej. Pracownik wykonuje operację na terminalu, a jej wynik wraca do systemu centralnego.

Przykładowo:

1. system tworzy zlecenie przyjęcia dostawy,
2. zadanie trafia do aplikacji pracownika,
3. pracownik skanuje kolejne produkty,
4. aplikacja rejestruje ilości i wykryte rozbieżności,
5. użytkownik zatwierdza wynik kontroli,
6. dane trafiają do ERP lub WMS,
7. system aktualizuje dokumenty i kolejne etapy procesu.

Szczegółowy przebieg zależy od konfiguracji. Nie w każdym magazynie potrzebny jest identyczny zakres potwierdzeń, kontroli i akceptacji.

1. Sprawdzanie produktów i stanów magazynowych

Jednym z podstawowych zastosowań aplikacji jest dostęp do informacji o produkcie w miejscu, w którym znajduje się pracownik.

Po zeskanowaniu kodu aplikacja może - zależnie od zakresu integracji - pokazać między innymi:

• nazwę produktu,
• kod EAN,
• jednostkę miary,
• dostępny stan,
• magazyn lub lokalizację,
• informacje o partii,
• powiązane dane produktowe,
• dostępność w innych lokalizacjach.

Pozwala to ograniczyć sytuacje, w których pracownik musi szukać produktu po nazwie w osobnym systemie albo prosić inną osobę o sprawdzenie stanu.

Informacja widoczna w aplikacji jest jednak użyteczna tylko wtedy, gdy pochodzi z właściwego źródła i jest odpowiednio aktualizowana. Trzeba więc ustalić, który system odpowiada za stany, lokalizacje i dane produktowe.

2. Skanowanie kodów i identyfikacja towarów

Skanowanie pozwala szybciej identyfikować produkt i ograniczać ręczne wpisywanie długich symboli.

Aplikacja może wykorzystywać między innymi:

• kody EAN,
• wewnętrzne kody produktów,
• kody lokalizacji,
• oznaczenia dokumentów,
• kody partii lub innych jednostek ewidencyjnych.

Sam czytnik nie rozwiązuje jednak problemów z identyfikacją towaru. Przed wdrożeniem należy sprawdzić:

• czy produkty są prawidłowo oznaczone,
• czy jeden kod nie jest przypisany do kilku pozycji,
• czy system przechowuje wszystkie stosowane oznaczenia,
• jak obsługiwane są produkty bez etykiet,
• czy trzeba oznaczyć również regały i lokalizacje,
• co dzieje się po zeskanowaniu nieznanego kodu.

Jakość danych oraz fizycznych oznaczeń ma bezpośredni wpływ na wygodę pracy z aplikacją.

3. Przyjęcie dostawy i kontrola rozbieżności

Przyjęcie towaru może wymagać porównania dostawy z zamówieniem, awizacją lub dokumentem przekazanym przez dostawcę.

Aplikacja mobilna może prowadzić pracownika przez kolejne pozycje i rejestrować:

• rodzaj przyjmowanego produktu,
• ilość,
• jednostkę,
• zgodność z dokumentem,
• nadwyżkę lub brak,
• nieznany towar,
• uszkodzenie,
• uwagi pracownika.

W zależności od procesu aplikacja może prezentować oczekiwane pozycje albo umożliwiać przeprowadzenie kontroli bez ich wcześniejszego wyświetlenia. Drugi wariant ogranicza sugerowanie pracownikowi, co powinno znajdować się w dostawie.

W przypadku niezgodności proces może obejmować:

1. ponowne sprawdzenie pozycji,
2. oznaczenie rodzaju rozbieżności,
3. dodanie komentarza lub dokumentacji,
4. zatwierdzenie wyniku,
5. utworzenie odpowiedniej informacji lub protokołu,
6. przekazanie dalszej obsługi do systemu centralnego.

Dokładne reguły powinny odpowiadać procedurze stosowanej w firmie.

4. Uzupełnianie braków na półkach i stanowiskach sprzedaży

Aplikacja może wspierać uzupełnianie towarów w punktach sprzedaży lub w strefach kompletacyjnych.

System centralny może przygotować zadanie na podstawie wykrytego braku, zgłoszenia użytkownika albo ustalonych reguł. Pracownik otrzymuje wtedy informację:

• jaki produkt należy uzupełnić,
• w jakiej ilości,
• z jakiej lokalizacji powinien zostać pobrany,
• gdzie ma zostać przeniesiony.

Po wykonaniu zadania operacja jest rejestrowana w systemie.

Należy odróżnić uzupełnianie półki lub lokalizacji od planowania zapasów w całej sieci. Do analizowania sprzedaży, zapotrzebowania i przesunięć pomiędzy magazynami może służyć odrębny proces replenishment.

Więcej o tym obszarze opisujemy w artykule: Replenishment w firmie - jak działa system uzupełniania zapasów?

5. Kompletacja zamówień

Podczas kompletacji pracownik otrzymuje listę pozycji, które należy pobrać dla określonego zamówienia lub grupy zamówień.

Aplikacja może wspierać:

• identyfikację właściwego dokumentu,
• prezentowanie pozycji do zebrania,
• skanowanie produktów,
• kontrolę ilości,
• potwierdzanie kolejnych pozycji,
• wykrywanie niewłaściwego produktu,
• rejestrowanie braków,
• przekazanie zamówienia do kolejnego etapu.

W dobrze zaprojektowanym procesie pracownik nie powinien ręcznie przepisywać informacji z dokumentu papierowego do systemu po zakończeniu kompletacji. Wynik operacji powinien zostać zapisany podczas jej wykonywania.

Nie oznacza to automatycznego wyeliminowania pomyłek. Aplikacja może ograniczyć część z nich dzięki kontroli kodów i ilości, ale skuteczność zależy również od danych, oznaczeń, organizacji lokalizacji i przestrzegania procesu.

6. Wydawanie towarów

Wydanie towaru jest często powiązane z zamówieniem sprzedaży, dokumentem magazynowym lub inną dyspozycją.

Aplikacja może umożliwiać:

• wybór dokumentu,
• sprawdzenie pozycji,
• skanowanie wydawanych produktów,
• kontrolę ilości,
• potwierdzenie zakończenia operacji,
• przekazanie informacji do systemu ERP lub WMS.

Dzięki integracji stan magazynowy i status dokumentu mogą być aktualizowane w systemie centralnym zgodnie z ustalonym przebiegiem.

Proces powinien również przewidywać sytuacje wyjątkowe, takie jak:

• brak pełnej ilości,
• zamiana produktu,
• uszkodzenie wykryte podczas wydania,
• podział realizacji,
• anulowanie pozycji,
• konieczność dodatkowej kontroli.

7. Zwroty do dostawców

Zwrot produktu do dostawcy wymaga poprawnej identyfikacji towaru oraz powiązania go z właściwym procesem i dokumentacją.

Aplikacja może wspierać przygotowanie zwrotu poprzez:

• wskazanie produktów,
• rejestrację ilości,
• kompletowanie pozycji,
• potwierdzenie wykonania operacji,
• przekazanie informacji do dalszej obsługi w systemie centralnym.

W zależności od organizacji proces może obejmować także określenie powodu zwrotu, przewoźnika, sposobu odbioru oraz powiązanych dokumentów.

Nie należy łączyć zwrotów do dostawcy ze zwrotami konsumenckimi lub reklamacjami bez wcześniejszego określenia odrębnych zasad każdego procesu.

8. Inwentaryzacja

Mobilne urządzenie może ułatwić przeprowadzanie spisu z natury bez przenoszenia wyników z papierowych arkuszy.

Proces może obejmować:

1. przygotowanie arkusza lub zakresu spisu,
2. przypisanie zadań pracownikom,
3. skanowanie produktów i lokalizacji,
4. wprowadzanie policzonych ilości,
5. oznaczanie pozycji wymagających ponownej kontroli,
6. porównanie wyniku z ewidencją,
7. zatwierdzenie różnic w systemie centralnym.

W zależności od przyjętej metody pracownik może widzieć stan zapisany w systemie albo przeprowadzać spis bez tej informacji.

Aplikacja nie zastępuje zasad przeprowadzania inwentaryzacji. Powinna wspierać procedurę przyjętą przez organizację i pozostawiać odpowiedni ślad wykonanych działań.

9. Ruchy wewnętrzne i przesunięcia międzymagazynowe

Towar może być przemieszczany:

• pomiędzy lokalizacjami w jednym magazynie,
• pomiędzy strefami,
• z magazynu na salę sprzedaży,
• pomiędzy oddziałami,
• pomiędzy magazynem centralnym i lokalnym.

Aplikacja może pomóc potwierdzić:

• produkt,
• ilość,
• lokalizację źródłową,
• lokalizację docelową,
• wykonanie pobrania,
• wykonanie przyjęcia.

W przypadku przesunięć między magazynami proces może obejmować więcej niż jedno potwierdzenie. Wydanie z lokalizacji źródłowej i przyjęcie w miejscu docelowym mogą być rejestrowane oddzielnie.

Jakie korzyści może przynieść aplikacja magazynowa?

Dobrze dopasowane rozwiązanie może ograniczyć część problemów wynikających z rozdzielenia pracy fizycznej od rejestracji danych.

Mniej ręcznego przepisywania

Dane są wprowadzane lub potwierdzane podczas wykonywania operacji, zamiast po jej zakończeniu na podstawie papierowego dokumentu.

Szybsza identyfikacja produktów

Skanowanie kodów ogranicza potrzebę ręcznego wyszukiwania pozycji i wpisywania symboli.

Lepsza kontrola zgodności

System może porównywać zeskanowany produkt i ilość z zadaniem, dokumentem lub zamówieniem.

Aktualniejsza informacja w systemie centralnym

Jeżeli integracja działa poprawnie, wynik operacji może być przekazywany do ERP lub WMS bez dodatkowego etapu ręcznego wprowadzania danych.

Łatwiejsze przekazywanie zadań

Pracownik może otrzymać w aplikacji konkretną operację do wykonania wraz z informacjami potrzebnymi do jej realizacji.

Pełniejsza historia operacji

System może rejestrować użytkownika, czas oraz wynik wykonanej czynności zgodnie z zakresem wdrożenia.

Korzyści nie powinny być jednak traktowane jako gwarantowany rezultat samego uruchomienia aplikacji. Zależą od jakości procesu, danych, integracji, urządzeń, infrastruktury oraz przygotowania pracowników.

Jak aplikacja współpracuje z ERP, WMS i PIM?

Aplikacja magazynowa korzysta z informacji przechowywanych w innych systemach i przekazuje do nich wyniki wykonanych operacji.

Integracja z ERP

ERP może odpowiadać za:

• dokumenty magazynowe,
• zamówienia,
• stany centralne,
• magazyny,
• kontrahentów,
• proces sprzedażowy,
• dalsze działania związane z wykrytą rozbieżnością.

Integracja z WMS

WMS może przekazywać:

• zadania,
• lokalizacje,
• kolejność operacji,
• dyspozycje kompletacji,
• ruchy wewnętrzne,
• informacje potrzebne do organizacji pracy magazynu.

Integracja z PIM

PIM może dostarczać uporządkowane informacje produktowe, takie jak:

• nazwy,
• kody,
• warianty,
• jednostki,
• parametry,
• dokumentacja,
• dane wykorzystywane podczas identyfikacji produktów.

Dla każdego rodzaju informacji trzeba określić jedno główne źródło. Jeżeli ten sam stan, kod lub opis może być niezależnie zmieniany w kilku systemach, powstaje ryzyko rozbieżności.

Jakie urządzenie wybrać?

Wybór urządzenia powinien wynikać z warunków pracy, a nie wyłącznie z ceny sprzętu.

Warto uwzględnić:

• intensywność skanowania,
• rodzaj stosowanych kodów,
• odporność na upadki i pył,
• temperaturę pracy,
• czas działania baterii,
• wielkość ekranu,
• możliwość obsługi w rękawicach,
• sposób ładowania,
• dostępność serwisu,
• jakość połączenia z siecią,
• ergonomię podczas wielogodzinnej pracy.

Telefon może być wystarczający w prostym procesie wykonywanym sporadycznie. W magazynie, w którym pracownik skanuje setki pozycji dziennie, właściwszy może być terminal wyposażony w dedykowany czytnik.

Trzeba również ustalić, na jakich systemach i modelach urządzeń działa konkretna wersja aplikacji. Sposób udostępnienia rozwiązania może się różnić w zależności od projektu.

Łączność i praca bez dostępu do sieci

Przed wdrożeniem trzeba sprawdzić zasięg sieci w miejscach wykonywania operacji:

• przy rampach,
• pomiędzy regałami,
• w chłodniach,
• na placach zewnętrznych,
• w punktach sprzedaży,
• w oddalonych magazynach.

Należy również ustalić, co ma się wydarzyć po utracie połączenia.

Możliwe podejścia to między innymi:

• zatrzymanie operacji do czasu odzyskania połączenia,
• zapisanie danych lokalnie i późniejsza synchronizacja,
• udostępnienie tylko wybranych funkcji offline.

Nie każda aplikacja obsługuje pracę offline. Jeżeli jest ona wymagana, należy uwzględnić ją podczas analizy i testów.

Uprawnienia i bezpieczeństwo procesu

Użytkownik aplikacji powinien mieć dostęp wyłącznie do danych i operacji potrzebnych do wykonywania jego zadań.

Uprawnienia mogą zależeć od:

• roli,
• magazynu,
• lokalizacji,
• typu operacji,
• rodzaju dokumentu,
• poziomu akceptacji.

Warto również ustalić:

• sposób logowania,
• zasady korzystania ze współdzielonych urządzeń,
• reakcję na zgubienie terminala,
• sposób wycofania dostępu,
• zakres rejestrowania działań,
• sposób aktualizacji aplikacji,
• odpowiedzialność za urządzenia.

Bezpieczeństwo nie powinno być ograniczone do samego połączenia aplikacji z serwerem. Obejmuje także organizację kont, urządzeń, uprawnień i procedur operacyjnych.

Jak wybrać aplikację magazynową?

Przed wyborem rozwiązania warto odpowiedzieć na kilka pytań.

Jakie procesy mają być mobilne?

Nie każda firma potrzebuje pełnego zestawu funkcji. Należy wskazać konkretne operacje, które dziś generują najwięcej pracy ręcznej, opóźnień lub rozbieżności.

Z jakimi systemami aplikacja ma współpracować?

Trzeba określić wykorzystywane ERP, WMS, PIM, system sprzedaży oraz inne źródła danych.

Który system odpowiada za dokumenty i stany?

Aplikacja nie powinna tworzyć równoległej, niespójnej ewidencji.

Jakie urządzenia będą używane?

Należy uwzględnić warunki magazynowe, intensywność pracy oraz stosowane oznaczenia.

Czy potrzebna jest praca offline?

Wymaganie powinno zostać potwierdzone przed wyborem architektury i urządzeń.

Jak obsługiwane są wyjątki?

Proces musi przewidywać nieznany produkt, brak kodu, rozbieżność, uszkodzenie, niedostępną ilość albo utratę połączenia.

Jak będzie rozwijane rozwiązanie?

Warto sprawdzić możliwość dodawania kolejnych procesów, magazynów, lokalizacji i urządzeń.

Jak wygląda utrzymanie?

Znaczenie mają aktualizacje, wsparcie, diagnostyka błędów, monitoring integracji oraz odpowiedzialność za urządzenia.

Jak przygotować wdrożenie?

Wdrożenie aplikacji mobilnej powinno rozpocząć się od procesu, a nie od zakupu terminali.

1. Opisz obecny przebieg operacji

Należy ustalić:

• skąd pochodzi zadanie,
• jakie dane otrzymuje pracownik,
• co robi w magazynie,
• jakie wyjątki mogą wystąpić,
• kto zatwierdza wynik,
• jakie dokumenty powstają,
• do którego systemu trafiają dane.

2. Zweryfikuj dane podstawowe

Przed uruchomieniem trzeba sprawdzić produkty, kody, jednostki, magazyny i lokalizacje.

3. Przygotuj oznaczenia

Jeżeli proces wykorzystuje skanowanie, produkty i lokalizacje muszą mieć czytelne, jednoznaczne oznaczenia.

4. Sprawdź infrastrukturę

Testy powinny objąć urządzenia, sieć, ładowanie, skanery, drukarki i miejsca wykonywania operacji.

5. Skonfiguruj role i uprawnienia

Pracownik powinien widzieć tylko potrzebne zadania i dane.

6. Przeprowadź pilotaż

Dobrym rozwiązaniem jest rozpoczęcie od:

• jednego magazynu,
• wybranego rodzaju operacji,
• grupy pracowników,
• ograniczonej liczby urządzeń.

7. Zbierz uwagi użytkowników

Pracownicy magazynu mogą wskazać problemy, które nie są widoczne podczas projektowania procesu przy biurku.

8. Rozwijaj zakres etapami

Po ustabilizowaniu pierwszego procesu można dodawać kolejne operacje i lokalizacje.

Jak mierzyć efekty wdrożenia?

Przed uruchomieniem aplikacji warto ustalić stan początkowy.

Można analizować między innymi:

• czas przyjęcia dostawy,
• czas kompletacji zamówienia,
• czas potrzebny na inwentaryzację,
• liczbę rozbieżności,
• udział operacji wymagających poprawy,
• liczbę ręcznie przepisywanych dokumentów,
• czas od wykonania operacji do jej rejestracji,
• liczbę ponownych kontroli,
• dostępność urządzeń,
• liczbę problemów z synchronizacją.

Wskaźniki powinny odpowiadać celowi wdrożenia. Jeżeli problemem są rozbieżności przy dostawach, sam pomiar liczby wykonanych skanów nie pokaże rzeczywistego efektu.

Przykłady zastosowania aplikacji magazynowej

Certusoft wdrożył aplikacje magazynowe między innymi w firmach WRI i Grodno.

Aplikacja magazynowa na terminale dla WRI

Rozwiązanie wspiera pracowników punktów sprzedaży i magazynów w sprawdzaniu stanów, weryfikacji dostaw, kompletacji oraz wydawaniu towarów. Aplikacja współpracuje z centralnym systemem ERP.

Zobacz realizację dla WRI

Mobilne Wsparcie Magazynu dla Grodno

Aplikacja dla Grodno jest częścią szerszego środowiska obejmującego ERP i dane produktowe. Wspiera między innymi przyjęcia, kontrolę stanów, przygotowywanie zamówień, inwentaryzację i przesunięcia pomiędzy lokalizacjami.

Zobacz realizację dla Grodno

Zakres obu projektów wynikał z procesów i środowiska systemowego konkretnych organizacji. Nie każda firma potrzebuje identycznej wersji aplikacji.

Certusoft MWM - Mobilne Wsparcie Magazynu

Certusoft MWM przenosi kluczowe operacje magazynowe na terminale, kolektory danych i urządzenia mobilne.

W zależności od konfiguracji rozwiązanie wspiera między innymi:

• sprawdzanie stanów i dostępności produktów,
• wyszukiwanie i skanowanie towarów,
• dostęp do danych produktowych,
• przyjęcia dostaw,
• kontrolę rozbieżności,
• uzupełnianie braków,
• zwroty do dostawców,
• kompletację zamówień,
• wydawanie towarów,
• inwentaryzację,
• transporty wewnętrzne,
• przesunięcia międzymagazynowe.

MWM współpracuje z Certusoft ERP i Certusoft PIM. Może również zostać zintegrowane z systemami innych dostawców, zależnie od architektury i potrzeb organizacji.

Poznaj Certusoft MWM

Najczęściej zadawane pytania

Czym jest aplikacja magazynowa?

To narzędzie umożliwiające wykonywanie wybranych operacji magazynowych za pomocą terminala, kolektora danych lub innego urządzenia mobilnego. Aplikacja zwykle współpracuje z systemem centralnym, takim jak ERP albo WMS.

Czy aplikacja magazynowa zastępuje system WMS?

Nie zawsze. Może być mobilną częścią WMS, elementem ERP albo odrębną warstwą zintegrowaną z systemem centralnym. Zakres zależy od architektury rozwiązania.

Czy aplikacja działa wyłącznie na telefonie?

Nie. W magazynach często wykorzystuje się terminale lub kolektory danych wyposażone w skaner. Rodzaj urządzenia należy dopasować do warunków i intensywności pracy.

Czy aplikacja może sprawdzać stany w innych magazynach?

Może udostępniać takie informacje, jeżeli otrzymuje je z systemu centralnego, a użytkownik posiada odpowiednie uprawnienia.

Czy można przyjmować dostawy za pomocą terminala?

Tak. Aplikacja może wspierać skanowanie produktów, rejestrowanie ilości, kontrolę zgodności i obsługę rozbieżności.

Czy aplikacja pomaga w kompletacji zamówień?

Może prezentować pozycje zamówienia, umożliwiać skanowanie towarów, kontrolować ilości i przekazywać wynik do systemu centralnego.

Czy aplikacja umożliwia inwentaryzację?

Może wspierać spis z natury, przypisywanie zakresów, skanowanie produktów i rejestrowanie policzonych ilości.

Czy aplikacja może działać bez internetu?

Zależy to od architektury konkretnego rozwiązania. Jeżeli praca offline jest potrzebna, należy określić to przed wdrożeniem i sprawdzić sposób późniejszej synchronizacji.

Czy można zintegrować aplikację z obecnym ERP?

Jest to możliwe, jeżeli system udostępnia odpowiedni sposób wymiany danych. Zakres integracji należy ustalić podczas analizy technicznej.

Czy wdrożenie trzeba rozpocząć we wszystkich magazynach?

Nie. Można rozpocząć od jednego magazynu, procesu lub grupy użytkowników, a po pilotażu rozszerzać zakres.

Mobilna praca jako część spójnego procesu

Aplikacja magazynowa przynosi największą wartość wtedy, gdy nie działa jako osobne narzędzie obok ERP lub WMS.

Powinna otrzymywać właściwe zadania, korzystać ze spójnych danych i rejestrować wynik dokładnie w miejscu wykonywania operacji.

Dzięki temu terminal staje się nie tylko czytnikiem kodów, lecz elementem procesu łączącego pracę magazyniera z dokumentami, stanami i dalszymi działaniami całej organizacji.

Porozmawiaj z nami o mobilnej obsłudze magazynu